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- 耐高溫橡膠接頭的價格受哪些因素影響
- 發布日期：2021-02-24 14:51:43
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耐高溫橡膠接頭的價格受哪些因素影響,耐高溫橡膠接頭由其共同的耐高溫性、優異的耐氣候老化功能，又具有柔軟且又有耐性等特點，已被廣泛用于航天、化工、大型發電設備、保溫隔熱、防火等范疇，是一種環保型產品。耐高溫橡膠接頭球體只要成分是硅橡膠，硅橡膠是一種特種橡膠，主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，主要利用硅原子的穩定性來達到耐高溫的效果，那么耐高溫橡膠接頭到底能夠承受多高的溫度呢？
硅橡膠的主要特點是既耐高溫（耐高溫300℃）又耐低溫（低溫-100℃），耐寒、耐高溫橡膠；而且它的耐絕緣性質非常好，對熱氧化和臭氧的穩定性也很高，化學性質穩定。用于制作耐高低溫制品，同時加入了環保阻燃劑的硅橡膠具有阻燃、低煙、無毒、等優異特性。橡膠接頭起泡的主要原因是在橡膠接頭制作過程中，內膠簾線與橡膠的粘合不夠緊密，導致內膠層出現間隙。安裝后，水通過縫隙進入內層，造成橡膠接頭起泡、滲漏。造成橡膠接頭起泡的原因有很多，有的是原材料問題，有的是工人在加工球體時操作不當，有的是時間壓力問題，橡膠接頭的材料是橡膠，起泡也是一種常見現象，找出問題，然后加以避免。硫化后，樣品表面總有一些氣泡，大小不一。切割后，樣品中間有一些氣泡。橡膠接頭產品表面氣泡原因分析1。膠料攪拌不均勻，操作人員不規范。2。膠膜停車不規范，環境不衛生，管理不規范等原因造成橡膠中其他雜質混合過多。3。含水物料（攪拌時氧化鈣加入點）4。未充分硫化，生的似乎有氣泡。5。硫化劑中有許多雜質。小分子雜質提前分解。氣泡殘留產物中模具本身的排氣設計不合理。打膠時氣體不能及時排出。6。橡膠的塑化時間長。硫化劑中雜質較多，小分子雜質提前分解，其中含有氣泡的殘余產物。7。模具本身的排氣設計不合理，打膠時不能及時排出空氣。8。產品太厚，橡膠材料太少，橡膠傳熱慢。硫化后，橡膠的流動性降低，造成材料短缺，可能產生氣泡。硫化過程中的排氣沒有完全排出。9。應改進配方。解決辦法：提高橡膠接頭的硫化壓力和硫化時間1。延長固化時間或提高固化速度。2。在硫化前經過幾次薄焊道。3。硫化過程中的排氣時間更長。